首钢 发表评论(0) 编辑词条

首钢始建于1919年，解放前30年累计产铁28.6万吨。解放后通过技术改造和建设，1958年建起了侧吹转炉，结束了首钢有铁无钢的历史，1964年建成了我国第一座30吨氧气顶吹转炉，在我国最早采用高炉喷吹煤技术，70年代末首钢二号高炉成为当时我国最先进的高炉。改革开放以来获得巨大发展，成为以钢铁业为主，兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业，跨地区、跨所有制、跨国经营的大型企业集团。在中国企业联合会按2006年数据评选的中国制造业500强中，首钢销售收入列第10位；在中国企业500强中首钢列第36位。

首钢始建于1919年，解放前30年累计产铁28.6万吨。解放后通过技术改造和建设，

首钢

首钢
1958年建起了侧吹转炉，结束了首钢有铁无钢的历史，1964年建成了我国第一座30吨氧气顶吹转炉，在我国最早采用高炉喷吹煤技术，70年代末首钢二号高炉成为当时我国最先进的高炉。改革开放以来获得巨大发展，成为以钢铁业为主，兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业，跨地区、跨所有制、跨国经营的大型集团。
首钢 - 概况
首钢总公司为母公司，下属股份公司、新钢公司、迁钢公司、首秦公司、高新技术公司、机电公司、特钢公司、首建公司、房地产公司、实业公司、国际贸易工程公司等子公司，在香港有上市公司，在南美洲有秘鲁铁矿等海外企业。 2007年集团销售收入1090亿元，实现利润水平43亿元，钢产量1540万吨，职工近8万人。在中国企业联合会按2006年数据评选的中国制造业500强中，首钢销售收入列第10位；在中国企业500强中首钢列第36位。改革开放以来，首钢在邓小平理论和“三个代表”重要思想指引下，

首钢
获得了巨大发展。从1979年开始，国家对国有企业进行了一系列"放权让利"的改革。首钢被列为第一批国家经济体制改革试点单位，从1981年到1995年实行上缴利润递增包干，在当时的历史条件下，承包制突破了计划经济体制的束缚，扩大了企业经营自主权，有力地促进了首钢的发展。首钢相继进行了一系列建设和技术改造，二号高炉综合采用37项国内外先进技术，在我国最早采用高炉喷吹煤技术，成为我国第一座现代化高炉；通过购买国外二手设备进行技术改造，先后建设了第二炼钢厂、第三炼钢厂、第二线材厂、第三线材厂、中厚板厂、3万立方米制氧机、自备电站等一批重点项目，使首钢生产规模迅速扩大，1994年首钢钢产量达到824万吨，列当年全国第一位；同时发展成为以钢铁业为主，兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业，跨地区、跨所有制、跨国经营的大型企业集团。1979年到2003年，首钢集团累计向国家上交利税费358亿元；资产总额从21.45亿元增加到626亿元，增长28.1倍；销售收入从15.55亿元增加到479亿元，增长29.8倍。2003年首钢集团实现利润10.3亿元，社会贡献总额82.5亿元，工业增加值70亿元；集团在职职工13.51万人。
首钢 - 成就
首钢地处首都北京的特殊环境，使企业面临着比其他企业更大的环保压力，面临着国内外钢铁市场激烈竞争的压力，面临着实施战略性结构调整的艰巨任务。在此情况下，首钢提出"没有发展就没有首钢的一切""把面临的前所未有的压力和挑战，转变为前所未有的动力和机遇"，"苦干三年，为首钢新的大发展打好思想文化基础、制度创新基础、经济技术基础、人才建设基础"的奋斗目标，根据内外形势的变化，调整和完善首钢的发展战略和发展措施，集中力量抓好钢铁主业的结构调整，同时发展有优势的非钢产业，更好地兼顾国家、北京市和企业及广大职工等各方面的利益。目前部分钢铁生产能力向北京以外地区转移项目和北京地区结构调整项目已经展开，为首钢开辟了新的发展空间，极大地调动了广大职工再创首钢辉煌的信心和积极性。依靠科技进步抓好生产经营，经济效益稳步提高。钢铁业按照"质量、品种、效益、环境"的发展方针，深入开展增收节支、扭亏增盈和对标挖潜活动，消化大量外部减利因素，每年实现利润保持了平稳增长。依靠科技进步，在现有基础上大力开发高技术含量、高附加值钢铁产品，双高产品产量2001、2002、2003分别完成192万吨、209万吨、321万吨，三年递增率达到66.86%，2004年1--9月达到324万吨，超过了上年全年的产量。2004年8月以来，双高产品占钢材产量的比例、拳头产品占双高产品的比例，都达到了50%以上。双高产品高于普通钢材价差不断加大，特别是在国家加强宏观调控，普通钢材价格下降的情况下，双高产品成为首钢经济效益增长的有力支撑。2003年首钢集团销售收入479亿元，同比增长24.16%，实现利润10.3亿元，同比增长129%，钢铁业实现利润12.5亿元，同比增长50.6%，均创出近几年来的最好水平。以建立现代企业制度为目标，不断深化改革。

首钢

首钢从1995年开始实行集团化改革，将钢铁主流程以外的单位分立为子公司，建立母子公司管理体制和公司法人治理结构。推进投资主体多元化，1999年9月由钢铁主流程优质资产组建为北京首钢股份有限公司（上市公司），2000年8月钢铁主流程中非上市公司资产和特钢公司生产部分实施债转股，同华融、东方、信达三家资产公司共同组建了北京首钢新钢有限责任公司。积极推进劳动、分配、干部人事制度改革；大力推进主辅分离、辅业改制分流工作；通过集团内部企业的托管、兼并、联合等方式，实现优质资产向优势企业和优秀管理者转移，实现资源优化配置；加快子公司投资主体多元化，实行新项目、新体制、新机制；大力推进企业管理信息化建设，2003年7月钢铁主流程ERP管理系统正式上线运行，标志首钢管理思想、管理模式、管理手段创新进入历史性新阶段。积极推进减员增效工作，集团职工人数从1995年的24.64万人减少到2003年的13.51万人。首钢坚持以发展主导产品、主导项目、主导业务为龙头，以改革为突破口，总体规划，分步实施。通过一系列改革创新，极大地促进了企业的发展。加强环境治理，发展环保产业，努力为改善社会环境做贡献。
首钢坚持以人、技术、环境和谐一致为目标，努力实现企业与社会的协调可持续发展。1995年以来，首钢累计投入15.54亿元，先后完成环境治理项目289项，使污染物排放量大幅度降低，2003年二氧化硫、烟尘、粉尘和无组织粉尘排放量，分别比1995年降低74.22%、85.98%、73.43%和83.53%。 在搞好自身环境治理的同时，大力发展环保产业。利用焦炉系统处理城市废塑料；利用高新技术对钢铁固废资源进行深加工；利用日本绿色缓建项目建设的具有国际先进水平的干熄焦工程；用新技术建设了污水处理厂；在特钢建设报废机动车拆解项目，与北京环保企业合作开发汽车环保产品、"噪声与震动控制"产品和服务业务；正在探讨引进世界领先的地源热泵技术这一可再生的能源，为室内供暖和制冷等。还与国外企业合作开发处于国际前沿的溶融还原技术，有利于实现钢铁清洁化生产的根本变革。还利用二次能源为首钢周边居民供暖；在门头沟山区二十多年义务植树；美化北京百里长街，建设大型文化广场，实施亮丽工程等,为改善社会环境不断做出新的贡献。深入学习贯彻党的十六大精神和"三个代表"重要思想，坚持在解放思想中统一思想，紧密联系企业实际，学出境界，学出思路，学出胸怀，学出目标，学出动力，促进企业改革发展。通过基层党委"六好"班子建设、党支部"达晋创"活动和"党员责任区"活动等有效载休，加强各级党组织建设，带领广大职工加快首钢的改革发展，不断取得新的成绩。2001年首钢党委被中央组织部评为全国先进基层党组织。大力加强企业文化建设，培育"自强开放、务实创新、诚信敬业"的首钢精神，进一步树立与时俱
首钢
进的思想文化，敢于创新的思想文化、开放合作的思想文化、人才为本的思想文化。全心全意依靠职工群众办好企业，坚持和完善职工代表大会和厂务公开制度，保证职工参与企业民主管理的权利。加大协调劳动关系力度，维护职工合法权益。全面加强职工队伍建设，加强职工培训，积极探索新的、更为有效的培训渠道和培训方式，深入开展群众性技术创新工程、青年新世纪成才计划和青年创新创效活动，使全体职工的思想道德和科学文化素质得到不断提高。首钢作为地处首都北京的大型企业集团，树立和落实科学发展观，具有十分重要的意义。当前首钢面临着压缩钢产量、转移生产能力，实施战略性结构调整、深化改革、安置大量富余人员的繁重任务，同时也面临着新的发展机遇。首钢通过树立和落实科学发展观，把首钢的发展融入到经济社会全面、协调、可持续发展之中。首钢集团发展战略总体构想是：做强做大核心产业钢铁业；大力发展具有高新技术含量和竞争能力的电子机电业、建筑业、服务业、矿产资源业等优势产业；提升拓展海外事业。每个产业中要培育自己的核心业务、核心能力，有若干个具有优势产品的骨干企业，形成海内外紧密结合，互为促进的发展格局。首钢集团销售收入和职工收入，到2005年要比2000翻一番，到2010年力争再翻一番，把首钢建设成为在钢铁业和综合经济实力方面处于国内一流水平的大型企业集团。处理好企业发展与社会经济发展、资源和环境保护的关系，实现企业与社会的协调发展一是在分步压缩和转移北京地区钢铁冶炼部分的生产能力的同时，用高新技术和先进适用技术改造钢铁业，实现工艺升级、产品换代。近年来，依靠科技进步相继完成了一系列技术改造项目，最近又建成了无污染的、高附加值的彩涂板、镀锌板生产线，在河北迁安市建设了200万吨新型钢铁厂。规划建设冷轧板生产线、热轧板生产线，生产国内紧缺的高级建设用板、家用电器板、汽车用板等；开发工业用钢新产品，大力发展钢结构制造产业，为北京市发展现代制造业的建设国际化大都市服务。向北京以外地区转移钢铁生产能力，也不是简单地"搬迁"和复制，而是充分运用高新技术和现代适用技术，促进首钢和整个国家钢铁产业布局的调整和产业优化升级。是大力发展具有高新技术含量和竞争能力的电子机电业、建筑业、服务业、矿产资源业等优势产业，提升拓展海外事业。首钢高新技术产业和非钢产业的发展具有一定的基础，首钢与日本大企业合作，发展了大规模集成电路、工业机器人、汽车空调器等高技术产品。又与国内高科技企业合作，投资触摸电脑、钕铁硼永磁材料等。去年首钢又在香港引进国外先进技术建成了世界一流水平的光掩膜项目。目前首钢非钢产业总体上还处于投入期和成长期，下一步要充分利用社会资源和首钢自身优势，整合资源，加快发展。电子机电制造业要提高芯片设计制造和封装自主开发能力和市场竞争能力；整合电子整机产品，开发新产品；开发制造薄板坯连
首钢
铸设备、冷轧配套设备、工程机械、变电设备和电站设备的配套产品；发展汽车零部件制造业。建筑业要发挥首钢综合优势，积极参与北京奥运场馆、市政改造、城铁建设，打造精品工程。各建设公司逐步成为工程技术和工程承包的技术管理型公司，房地产业要努力打造优秀开发团队，通过广泛合作，开发新的大项目，带动首钢相关产业的发展。服务业要是发挥首都区位优势，形成社区服务、餐饮服务、宾馆服务、旅游服务、保育幼教等多种经营实体，重点发展现代物流业、物业管理、金融服务、工程技术服务、教育服务、医疗服务等。矿产资源业要通过以矿办矿、合资合作等方式，不断扩大生产经营能力，做好矿产资源接替，提高盈利水平。同时，与国内外优势资源企业建立长期的战略合作伙伴关系，形成稳定的供应链。海外事业要以香港地区资源为主体，对香港上市公司进行结构重组和产业升级，通过优化配置资源，注入优质资产，提升上市公司的价值和拓展资本运作的能力。是继续加强环境治理，发展环保产业，为改善社会环境做贡献。环境治理工作重点实施四个转移：即由控制有组织排放转向控制无组织排放；由污染物的单项达标治理转向次生污染物的综合治理；由水污染达标治理转向水资源的充分回收利用；由企业内部的环保治理转向为改善社会环境做贡献。降低能源消耗，调整能源结构，实现能源清洁化；加大节水工作力度，进一步降低水耗；采用先进环保技术和设备，加快实施环保治理步伐，实现钢铁生产全过程清洁化。继续大力发展环保产业，消纳城市废弃物，为改善社会环境做出新的贡献。是在北京大力发展首钢总部经济。通过产业结构调整，在北京地区形成无污染的、高附加值钢铁业，各优势非钢产业、环保产业和研究开发体系组成的首钢总部经济，在北京形成一定规模的新的经济载体，引领首钢集团全面、协调、持续发展，为发展首都经济做出新的贡献。坚持以人为本，全心全意依靠职工群众办好企业，实现人与企业共同发展。 以"三个代表"重要思想为指导，坚持把实现最广大人民的根本利益，实现广大职工的根本利益，作为一切工作的出发点和归宿。一是坚持和完善职工代表大会制度和厂务公开制度，加强职工民主管理和民主监督。努力做到"政治上保证、制度上落实、素质上提高，权益上维护"。二是通过制订和完善了一系列新制度、新办法，创新人才工作机制,加强经营管理人才、专业技术人才和高级技工人才三支人才队伍建设。三是调动全体职工的积极性，创造人人都可以成才的环境。加强全员培训，建立学习型组织，深入开展群众性技术经济创新工程等，进一步形成人人争先、
首钢
万马奔腾的浓厚氛围处理好改革发展稳定的关系，实现科学发展。科学发展观的第一要义是发展。没有发展，就没有科学的发展观。首钢坚持通过发展解决企业面临的各种困难和问题，通过发展进行结构调整，通过发展维护广大职工的利益，保持企业和社会稳定。改革创新是企业发展的不竭动力。首钢要继续深化产权制度、分配制度和企业各项管理制度的改革，大力发展混合所有制和股份制。用开放的思维创建开放式企业，充分利用社会资源、发挥自身优势加快发展。稳定是改革发展的保证。2003年首钢通过发展使职工收入大幅度提高，各级党委做了大量工作，是近年来稳定形势最好的一年。2004年继续保持企业稳定的良好局面。要进一步加大工作力度，在改革和结构调整中，进一步加强稳定工作责任制，做好深入细致的思想政治工作，及时把各种不稳定因素化解在基层、化解在萌芽状态，确保首钢和首都的安定稳定。坚持精神文明、物质文明一起抓，实现协调发展。建立学习型企业，推进企业文化建设深入发展。建立学习型企业不是单纯的培训学习、不是一个单项活动，而是要以企业发展为目标，充分调动一切智力资源通过团体学习、系统思考、改善思维模式、建立共同愿景、实现自我超越，不断创新的实践过程。建立学习型企业的目的，是建立每名干部职工不断学习、更新观念、不断创新的制度和氛围，实现人与企业的共同发展。把建设先进的企业文化作为各项工作的先导，善于用先进的理念为各项工作开路，善于挖掘蕴藏在职工中的高尚精神和先进思想，善于总结和表彰各种先进典型，使先进文化成为首钢的主旋律，形成强大的感召力，激励广大干部职工为完成改革创新发展任务，建设21世纪的新首钢而努力奋斗。 该企业在中国企业联合会、中国企业家协会联合发布的2006年度中国企业500强排名中名列第三十，2007年度中国企业500强排名中名列第三十六。
首钢 - 优势
首钢集团是以钢铁业为主，兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等跨行业、跨地区、跨所有制、跨国经营的大型企业集团。首钢集团以首钢总公司为母公司，下属股份公司、新钢公司、迁钢公司、高新技术公司、机电公司、特钢公司、国际贸易工程公司、房地产公司、建工集团、军工集团、实业公司等子公司，在香港有4家上市公司，在南美洲有首钢秘鲁铁矿等海外企业。具有钢铁生产、采矿、机械制造、电子及自动化工程、工程设计、建筑施工、生活服务、国内外贸易、市场融资等一体化的整体优势和综合配套优势。
多年来，首钢服从和服务于首都经济发展需要，以实现"人、技术、环境和谐一致"为目标，不断完善和落实发展战略，用高新技术和先进适用技术改造传统产业，走新型工业化道路，打造行业和产品优势，把首钢的发展融入到经济社会全面、协调、可持续发展之中。
.在逐步向北京以外地区转移钢铁冶炼生产能力的同时，用高新技术和先进适用技术改造钢铁业，做强做大核心产业。首钢集团现有钢铁综合生产能力800万吨以上， 产品覆盖板、管、型、带、线、丝等，主导产品型材和线材，实物质量达到国际先进水平，在国内建筑用钢材市场占有相当

首钢
的比例，具有较高的声誉。
依靠科技进步，相继完成了第三炼钢厂、第二炼钢厂、型材轧钢厂、中厚板厂等一系列技术改造，实现了转炉钢水的纯净化，中厚钢板生产向宽、厚、特、专方向发展。高技术含量和高附加值产品已占钢材产量的50%以上。船板通过了中国、美国、英国、德国、挪威五国船级社认证。获国家金杯奖产品不断增加。2002年2项，即：低碳钢热轧圆盘条、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋；2003年4项，即：矿用高强度圆环链用热轧圆钢、碳素结构钢热轧厚钢板、优质碳素结构钢用热轧盘条、焊接用钢盘条。2004年申报4项，即：抽油杆用热轧圆钢、预应力（PC）钢棒用热轧盘条、焊接用钢盘条、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板。钢筋混凝土用热轧钢筋成为国家免检产品。建成了无污染的、高附加值的彩涂板、镀锌板生产线;规划建设冷轧板生产线，生产国内紧缺的高级建筑用板、家用电器板、汽车用板等，为北京市发展现代制造业和建设国际化大都市服务。在河北迁安市建成了200万吨新型钢铁厂，并规划建设中厚板坯连铸连轧生产线，以国内紧缺的薄规格热轧板卷为主，可替代进口，为冷轧生产提供原料。对现有加工能力进行改造提升，引进国内外资金、技术，大力发展重钢和轻钢钢结构设计制造产业，在北京建设物流加工配送中心，满足北京市及国家建筑业对钢结构的需求，形成新的经济增长点。
在炼钢厂工艺升级改造的基础上，加快工业用钢新品种的开发，为北京市发展汽车业、机械业提供汽车用钢、弹簧钢、齿轮钢、模具钢等。大力发展具有高新技术含量和竞争能力的电子机电业、建筑业、服务业、矿产资源业等优势产业，提升拓展海外事业。首钢非钢产业的发展具有一定基础。首钢与日本NEC 合资的首钢日电电子有限公司，是技术先进的大规模集成电路生产厂，经过
首钢
多次扩产和技术升级，形成从芯片设计、光刻、封装、测试全过程的6英寸生产线，月产硅片1.3-1.5万片，工艺水平为0.35微米。后部封装达到0.25微米，已与日本NEC研究决定，大力提高后工序封装能力，2004年底将使能力提高一倍以上。同时大力提高总体设计能力。
2003年首钢在香港的首长科技公司，通过资本市场融资，引进先进技术团队，建成了世界一流水平的光掩膜项目。光掩膜是在高纯度石英或玻璃薄片上刻制芯片设计线路图，再将线路图转移到芯片上，是批量生产高精度芯片的关键技术。首长科技公司开发的光掩膜技术可以达到0.18-0.07微米，达到世界领先水平。
首钢与日本安川电机合资的首钢莫托曼机器人公司，1997年投产后，产量不断扩大，2003年比上年生产能力提高一倍，2004年有望再提高近一倍，广泛用于汽车生产线组装等工业领域，达到国内领先水平。
首钢与日本电装公司合资的烟台首钢电装公司，生产汽车空调器，1996年投产，2004年达到年产40万套的生产能力，是目前国内技术水平最高、市场占有率最高的汽车空调器企业。2005年将达到50万套，2010年达到100万套。首钢环星触摸电脑公司生产的触摸查询一体机，广泛用于各种公共场所的电脑查询，并在党的十六大和近几年的全国"两会"上使用，该公司被国家信息产业部确定为触摸查询行业规范制定单位，2003年产量1600台，市场占有率达到30%以上。烟台首钢东星公司开发的钕铁硼永磁材料，是用于机电制造业的高附加值、高技术含量的新型材料，2004年达到500吨的生产能力，已打入国际高端市场。用永磁材料制造的稀土永磁电机，已列入国家863计划，在首钢电机厂成立了"国家稀土永磁电机工程技术研究中心北京中试化产业基地"，与沈阳工业大学共同研制的高效节电的国内最大的高压永磁电机，已作为成熟产品推向市场。
首钢机械制造业拥有包括精密、数控和大型机床在内的各种金属切削设备，可以承接钢铁、矿山、化工等大型成
首钢
套设备的设计、制造、安装和调试。
首钢建筑业拥有自己的设计院、勘察院、施工单位，可以承接国内外冶金、矿山、机械、动力、能源、环保及民用等技术复杂、施工难度大的建设项目。充分利用北京地区的区位优势，大力发展房地产业。
经国务院批准成立的中国首钢国际贸易工程公司，可以直接对外从事各类进出口贸易，以及在海外兴办实业、经办海外工程承包和劳务输出等业务。
目前正在对各非钢产业进行资源整合，充分利用社会资金、技术、人才资源和首钢自身优势，发展具有高新技术含量和竞争能力的优势产业。积极发展电子机电制造业。加快发展在香港的光掩膜项目，扩大生产规模；首钢日电公司的芯片设计、制造、封装要提高自主开发能力和市场竞争能力。自动化产业要强化综合优势，发展增值业务，形成新的竞争能力。整合电子整机产品，抓好触摸电脑、机器人、电子仪器仪表和新产品开发。机电制造业要开发制造薄板坯连铸设备、冷轧配套设备、工程机械、变电设备和电站设备的配套产品，不断提高技术含量；加快发展汽车零部件制造业。积极发展建筑业。发挥首钢综合优势，积极参与北京奥运场馆、市政改造、城铁建设。要打造精品工程，整合内外资源，提高运营质量和盈利能力。各建设公司要建设成为工程技术和工程承包的技术管理型公司。房地产业要努力打造优秀开发团队，通过广泛合作，开发新的大项目，带动首钢相关产业的发展。积极发展服务业。发挥首都区位优势，发展社区服务、餐饮服务、宾馆服务、旅游服务、保育幼教等多种经营实体。重点发展现代物流业、物业管理、金融服务、工程技术服务、教育服务、医疗服务等现代服务业。
积极发展矿产资源业。首钢矿业公司通过以矿办矿、合资合作等方式，不断扩大经营能力，提高经营水平。首钢秘鲁铁矿要加强经营管理，扩大生产能力，做好矿产资源的接替和股权结构调整工作，积极推进铜资源的勘察。首钢要与国内外优势资源企业建立长期的战略合作伙伴关系，形成稳定的供应链，为钢铁业发展提供资源保证。
提升拓展首钢的海外事业。以香港地区资源为主体，对香港上市公司继续进行结构重组和产业升级，按照资本市场的内在要求建设团队，通过优化配置资源，注入优质资产，提升上市公司的价值和拓展资本运作的能力。同时，实行科工贸结合，把中国首钢国际贸易工程公司建设成综合实力较强的工贸公司和投资控股公司。
依靠科技术进步，在北京大力发展环保产业在搞好自身环境治理的同时，大力发展环保产业。例如首钢正在进行的利用焦炉系统处理城市废塑料，通过了北京市科技成果鉴定，开辟了我国冶金行业利用高温设备处理城市垃圾的先例，为解决北京市和我国"白色污染"问题提供了有效途径。还利用高新技术对钢铁固废资源进行深加工；利用日本绿色缓建项目建设的具有国际先进水平的干熄焦工程；用新技术建设了污水处理厂；在特钢建设报废机动车拆解项目，与北京环保企业合作开发汽车环保产品、"噪声与震动控制"产品和服务业务；正在探讨引进世界领先的地源热泵技术这一可再生的能源，为室内供暖和制冷等，正在为北京市发展环保产业和"科技奥运、绿色奥运"做出新的贡献。
首钢

技术研发优势，不断健全和完善首钢科技创新运行体系。整合科技力量，将首钢原技术中心、技术质量部、冶金研究院重组成立首钢技术研究院(与首钢技术中心为一个实体两块牌子)，实行科研开发一体化管理。总公司成立了科技创新与技术进步委员会和首钢专家委员会，由总公司和各单位领导及专家组成。分为技术研究院、子公司研究分院、厂矿技术研究所三个层次，构筑多层次、全方位、联合协作的科技创新体系。实行目标管理，把竞争机制引入科研，不断完善激励机制，使科技成果实现商品化、工程化、产业化、资本化。
2001年到2003年，科技成果转化率达到93%，科技成果在生产中应用取得效益达11.65亿元；开展课题研究157项，62项通过了部市级成果鉴定，32项达到国际先进水平，34项达到国内领先水平；共申请专利108项，其中发明专利37项，实用专利71项。还有授权专利67项。2003年首钢被评为北京市专利试点先进单位和北京市专利工作示范单位。前沿技术追踪开发不断取得新进展。首钢与美国、澳大利亚、日本四方共同出资进行熔融还原的研究，在澳大利亚运作的合营企业，首钢投入资金1000万美元，目前已进入设备试车阶段；与墨西哥HYL公司合作，拟用焦炉煤气替代天然气，在HYL-ZR装置上实现直接还原铁的生产，可为国内富余的焦炉煤气找到更加合理的利用途径，生产出的直接还原铁可以替代紧缺废钢资源；与美国Castrip LLC公司合作进行高速连铸方式生产薄带产品，目前已达成合作意向，建立合资公司，将在首钢建设Castrip示范生产线，并在中国独家推广这一技术。
加强对外交流和产学研合作。几年来，首钢加强与国内外知名企业和高等院校合作交流，先后与美国、英国、法国、俄罗斯、澳大利亚、韩国、日本等国家的企业建立了合作关系;与国家连铸中心、清华大学、东北大学、北京科技大学、西安建筑科技大学、北京航空航天大学等单位合作，与许多单位签订了长期战略合作协议，在科研开发、推广应用、技术改造、环境治理、人才培养等各个方面进行全面合作，已经取得了明显成效。 首钢技术中心在国家认定的314家企业技术中心的评比中，由2001年的184位上升到2004年的第9位，在冶金行业排名第二，2004年还获得企业技术中心成就奖，连续两年获得全国优秀企业技术中心称号。
首钢 - 企业文化
首钢始建于1919年，距今已有88年的历史。首钢80多年的发展历程，实际上也是首钢企业文化的演变成长史，它大致可分为以下四个时期：
1919----1948年：历经沧桑，饱受磨难；　
1948----1978年：艰苦创业，成长壮大；　
1979----2002年：改革腾飞，探索发展；　
2003----现　在：立志“三创”，再铸辉煌。
1919----1948年：历经沧桑，饱受磨难解放前30年，

首钢
首钢历经了北洋军阀的战乱、日本侵略者的占领、国民党政府的腐败。在此期间，工程建设缓慢，生产几度陷于停顿，30年累计生产生铁只有28.6万吨，尚不及现在首钢炼铁厂半个月的产量。30年的沧桑历史，反映了半殖民地半封建社会北京黑色冶金工业的悲惨状况，是中华民族的屈辱史，是工人阶级受剥削受压迫的苦难史，也是一部首钢文化饱经苦难的沧桑史。
1919年9月，当时执政的段祺瑞派人在北京石景山东麓筹建名为“龙烟铁矿公司石景山炼厂”（即首钢的前身），兴建了一座日生产能力250吨的炼铁高炉。1937年“七七”事变后，日本侵略者霸占了石景山炼厂，将其改名为“石景山炼铁所”。1945年8月日本投降，由国民党接管后，于1946年改名为石景山钢铁厂（简称石钢），至1948年，经过3年多的时间，只部分恢复了生产，产量少得可怜。在这一时期，厂内野草丛生，满目荒凉，工人们过着非人的生活。但是广大工人并不甘心被奴役，他们不仅利用怠工来进行反抗，而且还多次进行索粮请愿和罢工斗争。
1948----1978年：艰苦创业，成长壮大
1948年12月17日，中国人民解放军解放了石景山钢铁厂，石钢成为北京市第一个国营的钢铁企业。解放后的石钢获得了新生，石钢工人发扬主人翁精神，谱写出一部艰苦创业的文化史。
解放初期，首钢高炉不冒烟、场地长满草，老一辈首钢人靠大锤、扁担和箩筐，仅用半年时间使高炉重新流出铁水。以“顶破天花板，才能见青天”、“回马坡前不怕鬼，强敌面前不服输”的创业精神，迅速掀起恢复生产的劳动热潮。1958年9月，工人们在庄稼地里苦战14天，建成了3吨侧吹小转炉，结束了石钢有铁无钢的历史；1961年5月建成了当时具有先进水平的年产30万吨小型材轧钢生产线，标志着石钢轧钢开始起步；1964年12月24日，中国第一座氧气顶吹转炉在石钢诞生，揭开了我国转炉炼钢新的一页；1965年，石钢高炉喷吹煤粉、入炉焦比、高炉利用系数等经济技术指标，达到世界先进水平，使石钢炼钢技术居于当时全国领先水平。1967年9月13日，经冶金工业部批准，石钢改名为“首都钢铁公司”（简称首钢）。
1979----2002年：改革腾飞，探索发展
党的十一届三中全会召开后，首钢迎来了改革腾飞的新时期。1979年，首钢人以“敢为天下先”的精神，作为国家确定的第一批试点单位，率先实行了承包制。在管理上坚持从严治厂，严格执行“三个百分之百”,即必须百分之百地执行各项规章制度；违反了规章制度必须百分之百地登记上报；不管什么原因，无论是否造成损失，都要百分之百地扣除违规违制者当月全部奖金。树立了“包保指标讲先进、三者利益讲全局、遵章守则讲严格、相互配合讲风格、各项制度讲效益”的“五种精神”，发扬“实事求是、严格认真、密切协作、恪尽职守、奋发向上、顽强拼搏”的“六种作风”。在五种精神和六种作风的指导下，首钢实现了突飞猛进的发展，走在了全国的前列。这一时期,广大干部职工发扬敢闯、敢坚持、敢于苦干硬干，不断开拓、勇于进取的精神，不断争一流、创最佳，有力地推动了首钢自我改造、加速发展的步伐。1979年12月15日，首钢二号高炉移地大修改造工程竣工投产，成为我国第一座现代化的高炉。上世纪九十年代，首钢提出“做四有职工、创一流产品”的企业口号。在这期间，首钢依靠自己的力量建设的第三炼钢厂建成投产。同期建成投产的首钢第三线材厂，加上原有的第一、第二线材厂，成为当时我国最大的线材生产基地。到1994年，首钢的钢产量从1978年的179万吨扩大到824万吨，超过鞍钢，名列全国第一。在不断发展钢铁主业的同时，首钢向跨行业、跨地区、跨所有制、跨国经营的“四跨”企业发展，企业综

首钢
合实力不断增强。1996年，首钢集团正式成立。
从1995年到2002年，首钢的发展遇到了前所未有的挑战。首钢地处首都北京的特殊环境，使企业面临着比其他企业更大的环保压力，面临着国内外钢铁市场激烈竞争的压力，面临着实施战略性结构调整的艰巨任务。面对社会上关于“要首都还是要首钢”的议论，首钢人陷入了“向何处去”的迷茫之中。
2003----现在：立志“三创”，再铸辉煌
2003年初，首钢党委提出“将前所未有的压力和挑战，转化为前所未有的动力和机遇”的号召，确立了“苦干三年，打好思想文化基础、制度创新基础、经济技术基础、人才建设基础”的指导思想。７月首钢党委颁发了《中共首钢总公司委员会关于推进企业文化建设的指导意见》，进一步明确了首钢企业文化建设的指导思想、目标原则、重点任务和方法途径，明确了首钢企业文化体系。苦干三年,打好四个基础，首先要打好思想文化基础，因为企业文化是企业发展的底蕴，是企业的灵魂，是推动企业持续发展的最深层次的驱动力。首钢人牢牢把握思想文化创新这条主线，紧紧围绕首钢改革发展的战略目标，年年有新主题、新突破，大刀阔斧地破旧立新，全面深入地推进企业文化建设──2003年声势浩大的“八破八立八做到”、2004年全面深入的企业创新工程、2005年丰富多彩的创建学习型企业，使首钢人开阔了视野、激发了活力，提高了认识、升华了境界、改善了心智。
2005年，国务院批复了首钢搬迁调整规划,首钢京唐钢铁联合有限责任公司正式成立,首钢"十一五"规划制定实施。面对新形势新任务，首钢党委清醒地认识到：要完成这一光荣而神圣的历史使命，要适应未来发展的要求，要赢得更大的发展空间，首钢人必须站在一个新的起点上，加强思想文化创新，开展新一轮的思想大解放。
2006年初，一场规模大、范围广、人数多的企业文化全员培训首先拉开了首钢人新一轮思想解放的帷幕。全员培训使广大干部职工在继承优良传统的基础上，不断与时俱进,从而进一步统一了思想、提高了认识。
在新一轮的思想解放中,首钢人提出了“更新更快更精更强”的目标和追求,创造性地开展了“算清品种结构帐、算清炉料消耗帐、算清技术指标帐、算清减少费用帐、算清节能降耗帐，精心策划、精细安排、精密组织、精心管理、精准控制”的“五算清、五精细”活动。“四更”、“双五”是首钢经营管理新理念、新思维在实践中的具体体现，是首钢人转变发展观念、创新发展模式、提高发展质量的产物。

首钢
２００６年７月召开的“创新创优创业”经验交流会，是首钢新一轮思想解放成果的体现。在这次交流会上提出的“三创”有着丰富的内涵：创新是责任、是胆识、是科学，体现着人们的胸怀和境界，是企业发展的动力源泉；创优是态度、是行为、是能力，是不断超越自我、战胜自我的必然，是企业综合素质的体现；创业是宗旨、是使命、是价值观，是实现人与企业共发展美好愿景的实践过程。2006年首钢的新思想新观念犹如桃李逢春、花争枝头：“做精每件事，创新每一天”；“把小事做细，把细事做透”；“持续超越，赢在执行”；“打造精品，制胜未来”；“理念引导行为，精细铸就精品”等思想文化的火花异彩纷呈，燃遍首钢各行各业。同时，首钢企业文化建设的新形式新内容也是层出不穷:“一业多地”的建设发展中，企业文化形式多样、各具特色；构建和谐企业的过程中，科学发展观指导全局，和谐理念深入人心；学习型企业的创建活动中，内容更深入，形式更多样，广大干部职工的热情更加高涨；社会主义荣辱观的教育活动中，新时期首钢人的价值追求应运而生；廉洁文化建设生动活泼、深入有效；等等。站在2007年的起点上，信奉“多大的胸怀，干多大的事业；多高的追求，实现多大的目标”的首钢人，站得更高、看得更远、想得更深。首钢十六届十次党委扩大会的召开，吹响了首钢人“弘扬长征精神，立志创新创优创业”的嘹亮号角。首钢人坚信，“只有我们没干过的事，没有我们干不成的事”，在“立志创新创优创业，建设21世纪新首钢”共同价值追求大旗的引领下，首钢人一定能够长风破浪、直济沧海！
首钢 - 首钢北京全面停产
2010年12月19日，首钢在石景山厂区最后一个炼钢厂——第二炼钢厂内，硕大的天车在30米的高空中沿着轨道来来往往，一会儿从东边用废钢斗运来废钢，一会儿又从西边吊来直径3.5米、重300多吨的铁水包。1987年从比利时远渡重洋来到首钢的一号转炉缓缓运作着，随着铁水包内的铁水瞬间倾泻，炉边炸开千万朵火花。高压氧枪使劲吹着纯氧，转炉内冒着熊熊火光。离别在即，在略带伤感的氛围中，人们的工作紧张而有序。待年前炼完最后一炉钢，首钢北京石景山钢铁主流程将全面停产，首钢也将进入搬迁的最后阶段。1919年为复兴民族工业初创，此后30年从无到有，30年从乱到治，再30年从小到大，经历了91年风雨的“钢铁老大哥”终将和北京挥手作别，在经济结构调整的大背景下迎接新生。