物资储备定额 发表评论(0) 编辑词条

　　物资储备定额,是指在一定的管理条件下，企业为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。确定物资储备定额取决于两个因素，即物资周转期和周转量。表现物资储备定额的公式为：

　　物资储备定额=平均每月物质需要量×物资合理储备天数

　　物资储备定额是企业物资管理工作的重要基础资料，它的作用主要是：

　　1.是企业编制物资采购计划，确定采购量、订购批量和进货时间的重要依据。

　　2.是企业掌握和调节库存量变化，使储备经常保持在合理水平的重要工具。

　　3.是确定物资仓储条件，进行仓库规划的主要依据。

　　4.是财务部门核定流动资金的重要依据。

　　因此，正确查定物资储备定额，是企业提高经营管理水平的重要一环。

　　物资储备定额按其具体作用和运用条件的不同，一般有下述几种分类方法。

　　1.按定额计算单位的不同分

　　可分为相对储备定额和绝对储备定额。相对储备定额以储备天数为计算单位，它表明应保有可供多少天使用的物资。利用相对储备定额，可比较不刚勿资、不同单位的储备水平。绝对储备定额是按实物计量单位如吨、套、台、个、件、立方米等作为定额单位的。它用于物资计划编制、库存量控制和仓库保管面积的计算等。相对储备定额和绝对储备定额可以互相换算，用平均一日需要量乘以储备天数就得出绝对储备定额。

　　例1：企业某种物资全年需用14400件，相对储备定额为40天，求绝对储备定额。

　　解：绝对储备定额＝平均-日需要量×储备天数＝14400件÷360天×40天＝1600（件）

　　2.按定额综合程度的不同分

　　可分为个别储备定额和类别储备定额。

　　(1)个别储备定额是按物资的具体规格型号查定的，用以编制明细规格的物资计划，进行具体物资的库存量管理。

　　个别储备定额的查定，一般按其构成分别查定经常储备定额和保险储备定额，个别储备定额是这二者之和：

　　个别物资储备定额＝经常储备定额＋保险储备定额

　　(2)类别储备定额是按物资大类品种查定的，由于物资类别的划分是相对的，因而类别储备定额也有综合程度大小的区别。类别储备定额用以编制类别物资计划，确定仓库保管面积和仓库设施，以及类别物资的库存量控制。类别物资包括若干个具体规格物资，类别储备定额是从总体上反映各种具体规格物资自储备状态，反映整个类别物资的平均储备水平。其计算公式为：

　　类别物资储备定额＝（平均供应期天数×调整系数＋保险储备天数）×平均一日需要量

　　式中的“平均一日需要量”为该类别各个别物资平均一日需要量之和；“平均供应期天数”和“保险储备天数”是根据各个别储备定额的相应天数，通过加权平均方法求得。

　　3.按定额的作用不同分

　　可分为经常储备定额、保险储备定额、季节储备定额等。

　　4.此外，除查定实物储备定额外，企业物资部门和财务部门还要查定储备资金定额，用价值单位，规定总体的物资储备水平。储备资金定额对加强内部核算、实施财务监督有重要作用。对某些不便按实物单位查定的，如各类物资储备的汇总，一般就采用储备资金定额来控制。

　　一、定量控制法和资金控制法

　　（1）定量控制法。即根据仓库管理人员提供的物资库存情况，组织采购。当库存量接近或等于保险储备量时，仓库管理人员就发出信号要求组织进货。采用此法应注意的问题；

　　第一，根据物资收、耗、存的统计资料，预测资源和需用趋势，主动与供货单位协调，争取恰当的供货周期和批量。

　　第二，订购物资的计划要与生产经营计划衔接，进行物资储备量控制的决策。

　　第三，供应部门应把物资储备定额作为计划、订购、保管工作的依据之一。

　　（2）资金控制法。根据物资储备资金定额，控制储备量。按物资的订购任务把储备资金按月或按季分给计划和采购人员，按经济责任制进行奖罚，具有明显经济效果。

　　二、定期订货和定量订货方式

　　储备量的控制与采购的方式有关，因此，要搞好物资储备管理应注意采购方式。

　　（1）定期订货方式。又称定期盘点法订货方式，订货时间事先确定，订货数量的计算公式为：

　　订货数量=平均每日需用量×（采购或订货日数+供应间隔日数）-期货数量+保险储备量

　　采购或订货日期包括从发出订货单到物资验收入库为止所需要的时间。期货数量是指已经订货尚未交货而在供应间隔数日内可以到货的数量。

　　（2）定量订货方式。即库存量降到一定水平（订货点）时，便以已经算好的固定数量去订货。订货点的关键在于计算出订货点的储备量。

　　所谓“订货点”就是物资库存量下降到必须再次订货的数量界限。提出订货时的库存数量称为“订货点量”。它是根据保险储备量，订货日数以及平均每日需用量等因素确定的。计算公式为：

　　订货点量＝平均每日需用量×订货日数+保险储备量

　　合理地确定订货点，是保持合理物资储备的重要措施。在—定条件下，如果订货点定得过高，物资储备就会过多，从而增加保管费用；订货点定得过低，物资储备就会过少，从而影响生产的正常进行。